球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位） 操作簡(jiǎn)單

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位） 操作簡(jiǎn)單。主要用于醫(yī)用球囊、充氣球囊、擴(kuò)張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)、試驗(yàn)壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選擇，可進(jìn)行多工位試驗(yàn)根據(jù)要求而定，試驗(yàn)過(guò)程、結(jié)果互不影響。 設(shè)備配置有千分儀用于檢測(cè)球囊的變形值，以及配置有一個(gè)校驗(yàn)壓力表用于校驗(yàn)測(cè)試過(guò)程中的壓力。

產(chǎn)品型號(hào)：LT-Z050-3Q

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更新時(shí)間：2025-01-14

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球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位） 操作簡(jiǎn)單 球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位） 操作簡(jiǎn)單

一，球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位）用途

主要用于醫(yī)用球囊、充氣球囊、擴(kuò)張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)、試驗(yàn)壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選擇，可進(jìn)行多工位試驗(yàn)根據(jù)要求而定，試驗(yàn)過(guò)程、結(jié)果互不影響。 設(shè)備配置有千分儀用于檢測(cè)球囊的變形值，以及配置有一個(gè)校驗(yàn)壓力表用于校驗(yàn)測(cè)試過(guò)程中的壓力。 管道設(shè)計(jì)全部采用無(wú)縫焊接式連接，技術(shù)成熟，設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品操控簡(jiǎn)單，外形美觀，且維護(hù)簡(jiǎn)單 。

二，球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位）適用標(biāo)準(zhǔn)：

YYT0285.1-2017    附錄C  壓力下液體泄漏

YYT0285.1-2017    附錄F 靜態(tài)下爆破壓力

YYT0285.4-2017    附錄A 球囊額定爆破壓力（RBP）

YYT0285.4-2017    附錄B 充盈時(shí)無(wú)泄漏和疲勞

YYT0285.4-2017    附錄C 球囊泄壓時(shí)間

YYT0285.4-2017    附錄D 球囊直徑和充盈壓力關(guān)系

三， 球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位）原理

主要用于醫(yī)用球囊、充氣球囊、擴(kuò)張球囊、硅膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)、試驗(yàn)壓力0-1MPa和0-10MPA，可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程、結(jié)果互不影響。 設(shè)備配置有千分儀用于檢測(cè)球囊的變形值，

四，球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位）技術(shù)參數(shù)

1. 試驗(yàn)壓力：0-1MPa和0-10MPA多段測(cè)試恒壓力，觸摸屏界面切換低壓力和高壓力

2. 測(cè)量精度：±0.5%FS(傳感器精度)

3. 保壓時(shí)間：0-9999S任意設(shè)定

4. 峰值記錄及數(shù)據(jù)導(dǎo)出

5. 測(cè)試工位：三工位

6. 管路鎖緊方式：手動(dòng)/自動(dòng)

7. 試驗(yàn)介質(zhì)：純凈水或去離子水；

8. 材質(zhì)：不銹鋼

9. 溫度：常溫37度（配水浴鍋）

10. 控制系統(tǒng)：PLC+變頻器+數(shù)字調(diào)壓閥控制；

11，測(cè)試軟件1套；

12，觸摸屏：彩色7寸威綸通觸摸屏；

13，測(cè)試介質(zhì)：氮?dú)饣蛘呋旌蠚鈿怏w（客戶自備）；

14，高壓氣管：耐壓10MPA以上壓力，高精度壓力傳感器和低壓傳感器界面切換；

15，主機(jī)外觀結(jié)構(gòu)配水槽

16，充盈直徑與壓力關(guān)系采樣高精度傳感器檢測(cè)球囊變形直徑，精度0.001mm千分表量程0-50mm；

17，沖壓速率：1ML/S（出廠已設(shè)置好，客戶根據(jù)要求可設(shè)置更大，界面窗口已放開(kāi)功能，任意設(shè)置）；

18，外形尺寸：1500*540*920mm

19，用電：220v，300W

五，球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位）設(shè)備特點(diǎn)

1. 試壓系統(tǒng)采用液體比例控制，壓力源采用變頻器控制水泵調(diào)速實(shí)現(xiàn)壓力和流量的等速控制；

2. 試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)合理，布局美觀，采用高壓式管路連接，杜絕跑冒滴漏，而且維修方便試驗(yàn)臺(tái)出水端設(shè)置截止閥，當(dāng)管內(nèi)空氣排出后，鎖緊出水口，然會(huì)開(kāi)始耐水壓測(cè)試

3. 試驗(yàn)箱

(1)測(cè)試腔有透明的觀察窗，測(cè)試時(shí)能夠觀測(cè)和檢查泄漏情況 。

(2)測(cè)試時(shí)的液體能自動(dòng)流回介質(zhì)箱 。

(3)防護(hù)工裝能有效保護(hù)對(duì)操作人員和設(shè)備的傷害。

4. 原理及工作過(guò)程：

系統(tǒng)主要由主機(jī)，水泵自動(dòng)供液，數(shù)字溢流閥、止回泄壓閥、高壓軟管，壓力送變器內(nèi)置高壓儲(chǔ)氣罐，測(cè)試軟件等組成。

5，全自動(dòng)調(diào)壓功能輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當(dāng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后，伺服馬達(dá)會(huì)根據(jù)設(shè)定的PID 實(shí)時(shí)調(diào)整開(kāi)度，保證壓力的恒定，壓力控制過(guò)程全程PLC 和人機(jī)界面聯(lián)合控制，操作時(shí)只需輸入相應(yīng)的壓力值及保持時(shí)間即可。

6、止回泄壓閥用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。、

保壓試驗(yàn)結(jié)束后，打開(kāi)泄壓閥開(kāi)關(guān)，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過(guò)程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當(dāng)打開(kāi)泄壓閥開(kāi)關(guān)，卸除部分壓力后重新升壓。

6， 管路接口：

按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應(yīng)接口， 接口端配置擴(kuò)展塢， 可以完成多尺寸接口的同時(shí)連接， 每個(gè)接口配置單獨(dú)節(jié)流閥，方便使用和試樣更換。

六，球囊綜合性能測(cè)試儀（三工位）配置清單

1，亞克力防護(hù)罩1只；

2，說(shuō)明書(shū)1本；

3，測(cè)試軟件1份；

4，不銹鋼托盤(pán)1只；

5，操作視頻1份；

6，水浴鍋1只；

7，主機(jī)1臺(tái)；

8，合格證1份；

9，全自動(dòng)調(diào)壓閥組件1套